（1）焊条没有充分烘干，药皮中存在着水分（游离水和结晶水）；焊材及母材坡口上有油、锈、水、漆等；环境湿度过大(＞90%)；有雨、雪污染坡口。以上的水分及有机物，在焊接电弧的作用下分解产生H，使焊缝中溶入过饱和的氢。

（2）环境温度太低；焊接速度太快；焊接线能量太少。会使接头区域冷却过快，造成很大的内应力。

（3）焊接结构不当，产生很大的拘束应力。

（4）点焊处已产生裂纹，焊接时没有铲除掉；咬边等应力集中处引起焊趾裂纹；未焊透等应力集中处引起焊根裂纹；夹渣等应力集中处引起焊缝中裂纹。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

检查数量：每批同类构件抽查％，且不应少于件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查％，且不应少于条；每条检查处，总抽查数不应少于处。

检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

表 二级、三级焊缝外观质量标准（mm

项目

允许偏差

缺陷类型

二级

三级

未焊满

（指不足设计要求

≤＋ｔ，且≤

≤＋ｔ，且≤

每焊缝内缺陷总长≤

根部收缩

≤＋ｔ，且≤

≤＋ｔ，且≤

长度不限

咬边

≤ｔ，且≤；连续长度≤，

且焊缝两侧咬边总长≤％焊缝全长

≤ｔ且≤，长度不限

弧坑裂纹

—

允许存在个别长度≤的弧坑裂纹

电弧擦伤

—

允许存在个别电弧擦伤

接头不良

缺口深度ｔ，且≤

缺口深度ｔ，且≤

每焊缝不应超过处

表面夹渣

—

深≤ｔ长≤ｔ，且≤

表面气孔

—

每焊缝长度内允许直径≤ｔ，

且≤的气孔个，孔距≥倍孔径

注：表中，为连接处较薄的板厚。

焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。

   检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。

   检验方法：用卡尺和测厚仪检查。

4.5.4  焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。

   检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。

   检验方法：用弧形套模、卡尺和观察检查。

焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。    检查数量：全数检查。

   检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.3.2  重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

   检查数量：全数检查。

   检验方法：检查复验报告。